催化燃烧技术处理工业橡胶废气

催化燃烧技术处理工业橡胶废气

 

整套催化燃烧设备包括预过滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等。与其他有机废气处理方式相比，朱槿环保采用综合处理方式，吸收了其他方式的***点。该技术成熟可靠，在处理***风量低浓度有机废气方面具有很******势。在催化燃烧的作用下，净化效果可以更***。橡胶厂废气中的废气污染物***多来自橡胶生产线的数据聚合和热处理过程，其中可能含有***量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气和烟气，随着整个车间及厂界周边区域的温度消散，污染严重。催化燃烧设备是处理这类废气的专用设备。

 

1、橡胶废气处理工艺

 

橡胶废气的处理过程必须通过科学合理的手段进行，才能在具体工作中取得更***的效果。RCO催化燃烧设备的净化装置是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。该设备采用两个气路连续工作，设备的两个吸附床可以交替使用。

 

含有有机物的废气在风机的作用下通过活性炭吸附层，有机物被活性炭******的作用力拦截，清洁气体排出；一段时间后，当活性炭达到饱和时，吸附停止，有机物已经浓缩在活性炭中。

 

橡胶废气处理工艺主要表现在以下几个方面:

 

一、产品的输风功能发挥后，会在排气、放气等方面进行主动干预。热风干燥废气的有效应用可以直接达到催化燃烧的效果，为废气处理提供了更基本的保障。

 

二、进料口的蒸汽闪蒸操作和挤出机出口的蒸汽闪蒸操作都有非常***的废气现象，***别是水蒸气和环己烷的成分，会造成严重的污染。对于这种废气处理，相关的预处理工作主要通过两级冷凝进行，这样在水回收和环己烷回收方面可以取得更***的效果。

 

三、两级冷凝工作运行后得到的不凝性气体，以及来自风送和热风干燥的废气应充分混合，同时应继续进行催化燃烧处理。通过进行这样的技术操作，可以很***地提高能量的回收效果，同时在排放净化气体的过程中可以达到达标效果，不会造成严重的气体污染。

 

2.工厂加工规模的确定

 

从客观的角度来看，橡胶废气催化燃烧处理技术的应用确实可以在许多方面提供更多的帮助。但是，为了在未来的技术运行效果中实现深入的巩固，需要在工厂的处理规模中进行积极的分析和巩固，这是一个非常重要的组成部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果，或者存在一些不足，很容易影响未来的废气处理效果。

 

在橡胶废气催化燃烧处理技术的实施过程中，考虑到废气的浓度，必须认真考虑安全性。为了主动控制进入催化燃烧反应器的废气浓度，在***多数情况下，有机物浓度应控制在25%的标准以下。环己烷和正乙烷操作时，爆炸下限必须控制在1.2%的标准。

 

如上所述，在两者的操作过程中，无论混合操作是否以任何比例进行，混合气体的爆炸下限都必须控制在1.2体积%的标准。橡胶废气催化燃烧处理时，催化剂、反应器和换热器的影响比较***，尤其是在耐温方面，必须深度控制。

 

催化燃烧反应器在运行过程中，入口废气浓度必须控制***，并保持在8000mg/m3的标准以下，否则容易造成安全问题，对橡胶废气催化燃烧处理技术的长期应用也有很坏的影响，需要在今后的工作中予以密切关注。

 

橡胶厂产生废气的地方很多，分散在车间。因此，废气处理前应收集废气，因此要求集气系统收集废气，然后进行一致的处理。

 

橡胶作业废气的管理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧设备是处理塑料加工废气的有效方法。它使用催化剂在低温(250℃至400℃)下无火焰燃烧有机物。燃烧产物是二氧化碳和H2O。为了保护催化剂，通常根据废气的不同性质采用不同的预处理方法。

 

催化燃烧设备由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备和防爆设备组成。

 

为了防止催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层前应进行预处理，以去除废气中的灰尘、液滴和催化剂毒物。

 

催化燃烧设备的预热设备包括废气预热设备和催化剂燃烧炉预热设备。因为所有的催化剂都有一个催化活性温度，这就是催化燃烧的催化剂起燃温度，只有废气和床层温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，所以要设置预热设备。

 

但当废气本身温度较高时，如漆包线、***缘材料、烤漆等。，而且温度可以达到300℃以上，没有必要设置预热设备。