橡胶厂炼胶车间废气治理

　　杭州朝阳橡胶有限公司位于杭州下沙经济技术开发区内是一家 专业生产各种橡胶轮胎的***有***型生产企业，其***期工程——年产 10 万吨混炼胶生产线 月建成投产。

　　橡胶轮胎生产过程中，硫化、炼胶等工序均产生工艺废气。污染因子 为工业粉尘、恶臭污染物。虽然污染强度不***，但废气排放量***、污 染成分复杂多变，***内目前尚无有效的治理方法,也无一例实际排放 正常运行的治污设备。 炼胶车间多年生产实践表明，炼胶废气通过除尘后高空排放，虽然有 效扩散了生产废气中的污染成分，但在常规***气扩散条件下，废气中 恶臭成分仍对周围、厂区造成一定的污染,扰民现象难以避 免。 随着下沙经济技术开发区的日益发展壮***， 多年前厂区周边的空旷地 块现已是工厂、居民和学校集聚区,人口密度较***。因此，企业的工 艺废气应作进一步治理后排放。

　　杭州朝阳橡胶有限公司拟对硫化废气、 炼胶废气实施治理和进一步治 理。***先实施炼胶废气中的恶臭污染成分的进一步治理工程。受朝阳 橡胶有限公司的委托,我公司针对橡胶轮胎生产废气治理项目进行方 案设计。 因废气中含有硫化氢，二氧化硫，硫醇等污染物，所以根据废气处理 方法的***缺点,结合老炼胶车间现有的废气***点、场地等情况我公司 选择了比较适合炼胶废气的化学吸收法来治理， 并按时完工且获得了 ******的治理效果。 广州华南橡胶轮胎有限公司从 2003 年至今一直想方设法消除生 产过程中产生的炼胶烟气及异味，采用自主开发的炼胶尾气活性炭 吸附系统，并与科研单位合作进行技改、改用环保胶等，使异味明 显变淡。 2003 年上半年，华司投资 300 多万元自主开发了炼胶尾气 活性炭吸附系统，对工艺废气集中收集、除尘再经活性炭吸附后排 放。经广州市监测中心站检测数据显示，有机废气中微量的苯、 甲苯、二甲苯、硫化氢等有机物含量均为零。为更有效地消除异味，

　　该公司从 2004 年 9 月至今，又先后和 7 家废气异味处理专业公司和 科研机构、高等院校进行技术交流，寻求异味治理方案。他们发现主要原因是前端袋式除尘装置一直 未能正常发挥效力，使等离子体工业有机废气净化装置不能正常工 作。今年 4 月，该设备经过改进后重新投入运行。 他们还从***外购进了 500 吨环保胶， 从源头上有效地控制了了异 味的产生。 2、废气治理： 工艺废气→缓冲罐→净化吸收塔吸收→冷却管→吸收泵→回收 罐，无外排(吸收塔的废水转入上述 （２）流程一并处理)。生产每 吨再生胶废气通过回收冷却制成油料 2.5 公斤， 作为生产再生胶原料 和燃料。 废水回收用于生产再生胶和浇煤燃烧锅炉生产每砘再生胶可节约煤 15 公斤；生产胶粉再生胶每吨用水量 5 吨，通过回收循环利用冷却 水可节约 90%。 ***三，环保技术日趋成熟，环保达标已成为多数***中型企业的自觉要 求。为防止再生胶生产过程中产生的尾气含有硫化氢、苯、甲苯、二 甲苯等微量有害气体，对造成二次污染，我***再生胶企业***多配 置了新型专利的环保装置，脱硫工艺尾气的苯系物排放为零， Ｈ２ Ｓ排放量不到***家标准的万分之一，处理后的废水达标并可循环使 用，真正实现了闭合清洁生产。 “再生橡胶生产工艺尾气净化技术和成套装置”， 有效地解 决了再生胶生产产生的尾气净化难题。 目前， 我******中型再生胶企业， 都结合企业实际，把研制环保配套技术、治理尾气、环保达标列为促 进企业发展的重要措施，并取得较***成效。