橡胶轮胎制造业废气处理解决方案

橡胶轮胎制造业废气处理解决方案

 

一、橡胶轮胎制造产生的有害气体的成分

 

橡胶轮胎生产过程中，会产生橡胶轮胎废气。由于橡胶成分复杂，其尾气成分也复杂。一般来说，天然橡胶主要由硫化剂、促进剂、补强剂等各种添加剂组成，在炼制过程中受热挥发，从而产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。对于合成橡胶来说，有许多原料不参与聚合。***量分析表明，车间内三苯基、硫化氢和有机物的浓度可达30mg/m3，远远超过***家标准。

 

二、橡胶轮胎制造产生的有害气体的危害

 

橡胶轮胎废气的污染因素主要是颗粒物、恶臭物质等污染物。在橡胶轮胎生产过程中，废气排放量***，污染成分复杂多变，尤其是废气中的恶臭成分对工厂环境和周围环境造成了很***的污染。颗粒物的危害众所周知，它污染环境，引起呼吸道疾病。恶臭污染物的危害远不止难闻的气味。

 

三、橡胶轮胎废气处理设备

 

坚持源头收集、过程控制、末端治理并重的方法，对实施VOCs减排的企业的VOCs排放量进行测算。

 

1.吸收法是选择合适的液体吸收剂去除气体污染物。比如在水中加入酸碱液体和表面活性剂制成吸收剂，吸收和净化污染物，对橡胶轮胎制造带来的异味污染没有很***的除臭效果。常用的设备是填料塔或喷淋塔。

 

2.吸附法主要采用多孔吸附材料吸附废气中的污染物，吸附剂种类繁多。活性炭是橡胶轮胎制造行业***常用的吸附剂，具有性能稳定、耐腐蚀等***点。它能吸收***风量、低浓度的有机废气，对净化橡胶轮胎制造行业产生的颗粒等污染物有很***作用，性价比高。缺点是吸附剂需要定期更换。

 

3.冷凝法是将废气直接冷凝或经吸附浓缩后，分离回收有价值的有机物，***适用于具有回收价值的高浓度有机废气的处理。

 

4.生物法是将废气与微生物接触，微生物将污染物捕获、降解、氧化成无害的无机物。由于有机废气中的成分在水中溶解度低，气液相转移阻力***，微生物处理效率低，目前在橡胶轮胎制造行业的应用实例很少。

 

5.光催化降解技术是利用催化剂的光催化活性氧化吸附在催化剂表面的目标污染物，适用于处理低浓度、***风量气体。但光氧化的降解产物应该是亲水性的vocs，形成二次污染，处理效率有待提高。

 

6.燃烧法是将废气中的有机物燃烧氧化，完全转化为二氧化碳和水。燃烧法的初投资和运行费用较高。

 

目前，单一的VOCs处理技术难以有效解决橡胶轮胎制造业的废气污染问题。有必要按照一个企业一个政策，将适合企业的处理工艺结合起来，使工艺高效节能。

 

根据企业排放的挥发性有机化合物的不同浓度和类型，结合适当的处理技术，实现了工业挥发性有机化合物的净化和处理，同时回收了资源，高效节能，值得信赖。