橡胶废气处理工艺说明

橡胶废气处理工艺说明

 

      在橡胶制品的硫化及废橡胶再生等工艺过程中，会发生污染厂区环境、严重危害操作人员的有机废气：非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等。因为这种硫化废气是间歇排放的，选用惯例的洗涤塔吸附等废气处理设备很难对其进行有用的净化处理。因此，我*********多数橡胶厂的硫化废气现在都是直接向***气放空。

 

       橡胶废气处理设备选用吸附浓缩-脱附再生-催化燃烧的工艺流程而规划的由并联的两个活性碳吸附塔和一个催化燃烧净化设备组成为一体。***别适合于低浓度***风量的有机废气的恶臭处理。

 

       橡胶废气处理工艺流程描绘

 

       硫化车间生产过程中发生的恶臭气体，被催化氧化燃烧床的进口以及贵金属催化剂层之间安置电加热管, 结合内循环管路, 可使床层的预热时刻短(电加热管一般在开机时预热30min 左右后中止加热, 今后运用催化氧化燃烧热量来保持整个体系的热平衡) , 一起选用高效率的热交换器, 并用高功能的轻质耐火材料保温,使废气的催化燃烧完全, 一起热运用效率高, 运转成本低

 

      橡胶废气处理技术功能及***色：

 

    (1)橡胶废气处理设备规划原理先进，用材，功能安稳，操作简洁，牢靠，节能省力，无二次污染，占地面积小，修理便利。

 

    (2)橡胶废气处理设备选用活性炭吸附材料，它有比表面积***，吸附功能***，易再生，适合于***风量下运用。

 

    (3)橡胶废气处理设备净化效率高：对苯、甲苯、二甲苯、等有机废气的净化率达90%以上，排入的尾气浓度低于***家规定的排放规范。

 

    (4)催化燃烧床选用颗粒壮沸石作为载体的催化剂，起燃温度低(180摄氏度)活性高，功能安稳，寿命长，浓度到达4000mg/立方米以上，可保持自燃。

 

    (5)当活性炭吸附有机废气近饱满时，可用催化燃烧后的热尾气进行脱附。

 

    (6)可根据用户需求，进行接连净化操作（24小时均在运转），或连续操作（8小时或16小时），若作业场所有机废气浓度很高时（2000mg/立方米）用一台催化燃烧净化设备能够解决问题。